簡單的來說，CPK是過程能力指數(shù)，PPK是性能指數(shù)。需要知道Cpk和Ppk的本質(zhì)區(qū)別，首先看其英文意義。
Process Capability Index 以及 Process Performance Index
從英文意義上面可以窺見一二：
1)Cpk側(cè)重于過程本身，給出的是過程固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的能力
2)Ppk側(cè)重于過程所引發(fā)的結(jié)果，給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對(duì)當(dāng)前過程性能的估計(jì)
可以看到，前者看重過程本身后者看重結(jié)果
Cpk是指過程的短期能力(Cpk是指平均值與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格發(fā)生偏移的大小，常用客戶滿意的上限偏差減去平均值和平均值減去下限偏差值中數(shù)值較小的一個(gè)。再除以3σ)
而Ppk是相對(duì)長期的過程表現(xiàn)，雖然計(jì)算公式相同，但是由于樣本容量不同(CPK的樣本容量是30~50，PPK的樣本容量是大于或等于100)，其使用的是標(biāo)準(zhǔn)差S。
Cpk給出的是過程的潛在固有能力，過程固有的能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范能力。
Ppk反應(yīng)的是樣本所有差異的大小，是對(duì)當(dāng)前過程性能的估計(jì)，適用于帶有驗(yàn)收性質(zhì)的場(chǎng)合。
根據(jù)國標(biāo)GB/T4091-2001常規(guī)控制圖中明確規(guī)定：Cpk必須在穩(wěn)態(tài)下進(jìn)行，不可忽視。
在質(zhì)量控制中，特別是當(dāng)過程剛開始時(shí)，幾乎不能恰好處于穩(wěn)態(tài)，若照此計(jì)算，Cp和Cpk值將導(dǎo)致嚴(yán)重錯(cuò)誤的結(jié)論。而不論分布在公差范圍內(nèi)任何位置，對(duì)于規(guī)范上限都可以計(jì)算出上側(cè)以及下側(cè)過程性能指數(shù)(取其中最小的一個(gè)就是Ppk)。因?yàn)椴恍枰诜€(wěn)態(tài)下計(jì)算，所以Ppk是對(duì)小批量生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)。而Cp、Cpk適用于穩(wěn)態(tài)大批量生產(chǎn)。
ps 這種理解還是存在著分歧，分歧點(diǎn)就在于是否應(yīng)該生硬地一刀切，即“統(tǒng)計(jì)的時(shí)間段在生產(chǎn)過程的初期為Ppk值，統(tǒng)計(jì)的時(shí)間段若在穩(wěn)定生產(chǎn)后，則為Cpk值”這句話是不對(duì)的。
Ppk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前，對(duì)小批生產(chǎn)的能力評(píng)價(jià)，一般要求≥1.67;而Cpk是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下 降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進(jìn)行的生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)，一般要求≥1.33;一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。
綜上，這二者還是有比較明顯的差別的。主要存在于樣本容量、數(shù)據(jù)參考時(shí)間點(diǎn)上，以及這二者帶來的統(tǒng)計(jì)意義上。
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